POLITICA DE CALITATE ȘI MEDIU

Calitatea produsului este unul dintre cei mai importanți indicatori ai activității unei întreprinderii. Îmbunătățirea calității produselor determină în mare măsură supraviețuirea întreprinderilor în condiții de piață,  creșterea eficienței producției și economia resurselor. Treptat, calitatea devine o condiție determinantă în selecția bunurilor și serviciilor de pe piață și furnizarea adecvată a acesteia este imposibilă fără funcționarea unui sistem eficient de management al calității, unul dintre cele mai importante elemente al acestuia fiind controlul. Controlul calității, indiferent de perfecțiunea metodelor utilizate pentru aceasta, presupune, în primul rând, separarea produselor de calitate de cele defecte. Întreprinderile moderne se concentrează nu atât pe detectarea defectelor, cât pe prevenirea acestora, pe controlul riguros al procesului de producție și își desfășoară activitățile în conformitate cu conceptul de "control al calității".

Conform proiectului de construcție al MMZ, luând în considerare specializarea uzinei în materiale de construcție generale din oțeluri obișnuite, în cadrul uzinei a fost planificat un laborator cu un set complet de instrumente standard și metode de control primitive pentru analize chimice și testarea proprietăților mecanice.

Dar, odată cu realizarea  faptului că uzina poate funcționa stabil numai cu produse competitive, în 1994 a demarat implementarea „Programului de dezvoltare” strategic și re-echiparea liniilor de producție (reconstrucția și punerea în funcțiune a noilor echipamente pentru secția de sudură electrică și secția de laminare) pentru fabricarea de produse laminate din oțeluri de înaltă calitate. A devenit necesară perfecționarea nivelului testelor de laborator, ceea ce era imposibil fără dotarea laboratorului cu echipamente moderne. Ca parte a acestui program, laboratorul a fost echipat cu cele mai avansate  instrumente fizico-chimice, cu raze X și optice.

Noile procese tehnologice implementate în producție, noile tipuri de produse cu proprietăți speciale au fost stăpânite și aduse la perfecțiunea necesară în baza rezultatelor cercetărilor efectuate de specialiștii de laborator.

Structura laboratorului central de încercări  (LCÎ) include un laborator pentru analize chimice, un laborator pentru metalurgie și testări mecanice, precum și un grup pentru controlul sanitar-industrial și un grup pentru întreținerea și repararea echipamentelor.

Cel mai numeros este laboratorul pentru analize chimice, care include laboratorul expres al STEO, laboratorul expres al LCÎ, sectorul stației compresorului de oxigen și sectorul pentru analiza uleiurilor industriale. Sarcinile personalului laboratorului de analize chimice includ, de asemenea, controlul complet al calității materiilor prime și materialelor auxiliare necesare pentru fabricarea oțelului, analiza chimică a oțelului topit în timpul procesului tehnologic și controlul produselor finite conform cerințelor standard. Angajații laboratorului de analize chimice elaborează noi metode de măsurare și eșantioane standard, participă la teste comparative de laborator interstatale.

Sarcina principală a laboratorului de metalurgie și testare mecanică este controlul continuu al proprietăților mecanice ale produselor metalice fabricate de întreprinderea noastră, precum și evaluarea micro- și macrostructurii lingourilor/biletelor de turnare continuă și a produselor laminate, cercetările metalografice și determinarea naturii defectelor de pe suprafața lingourilor/biletelor de turnare continuă și a produselor laminate. Specialiștii calificați ai laboratorului investighează procesele de formare a structurii în metal, procesele de oxidare, formarea incluziunilor nemetalice etc.